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会影响钢板仓使用安全的总共有4个因素。其一是钢板仓工程完成交付后，没有按照要求进行压仓试验，这也是较为容易引发安全隐患的重要原因。其二是钢板仓内货物出现结顶挂壁现象。钢板仓使用的钢板一般为0.8-4.2毫米之间，导热率是混凝土仓的2倍以上，容易受外界气温影响，如果昼夜温差大会使仓内出现结露现象从而导致粮食结顶或挂壁现象出现，粮食一旦结顶当结顶下部出货时中间会形成真空地带，仓壁压力增加会导致变形。其三是自然通风管被粉尘堵塞，自然通风管用来保持仓体内外气压平衡，通风管长期堵塞仓顶会产生较大的负压，严重会导致仓顶坍塌事故发生。其四是平底钢板仓熟料口设置不均衡，这个问题会直接导致出货不均匀致使仓壁收到的侧压力不均衡，导致钢板仓仓壁变形，严重会导致仓壁起皱，仓体倾斜进而导致整体倒塌。
我国钢板仓储粮技术的应用与发展大致经历了3个时期：1979年至1981年的应用尝试期；1982年至20世纪90年代初的引进、消化、吸收期；1995年后的发展期。从1979年，北京永定门粮库主要作为铁路沿线粮食中转仓和暂存仓的小型钢板仓到21世纪初开始大批量生产、制作、安装的钢板筒仓；钢板仓的强度、性能、安全方面的可靠性有了大幅提高，并实现了大量出口，体现了我国当今钢板仓建造技术的国际水平。
粮食入仓后，利用冬季自然低温进行机械通风，分阶段将钢板仓内粮食温度逐步降低至较低温度（北方地区一般可降至0℃左右，南方地区可降至5℃～10℃左右）。 通风结束后，应做好仓底出粮口及各个通风口的密闭、隔热工作。通风冷却后的粮面应适时进行覆盖密封。在春夏气温上升季节，应利用仓顶风机进行通风，适时排除仓顶积热，降低仓温、粮温差异。钢板仓机械通风应配置通风自控系统及手工操作系统。采用移动式大型通风机应有启动装置，通风机应带减震装置，通风机移动小车应有防止位移的锁定装置；通风机出风口与钢板仓的进风口采用软管连接。仓顶的自然排风口在通风时应打开。通风进行时如需要也可以打开仓顶轴流风机。 钢板仓除配有的机械通风系统外，还应配有1套—2套单管通风机组，以处理粮堆局部发热的问题。
5000吨以上的钢板仓，吊装架上部吊链安装部使用两根10mm钢丝绳以45度角拉倒地面以与地锚紧固，形成一圈z字型钢丝绳。（此作用为防止吊装架在吊装中发出倾斜，避免事故）具备以上条件才可开始安装，安装前需要安装的仓壁板及仓壁板力梁吊到基础上，按照层数安放好，上面薄仓壁板，下面厚仓壁板。力梁分型号摆放好。
钢板仓是反向安装
即从上往下安装，先安装一层板，即薄的仓壁板，用电动扳手把连接壁板的螺栓紧固好，要求螺栓不能有任何松动现象，防水垫完好为标准，仓壁板安装好以后再安装短力梁，
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