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搅拌器的分类】：主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。【搅拌器的应用】：利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质。可以加速化工反应的进行。因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。

特别对洁净度要求较高的生物、食品或搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。

针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。搅拌机安装的具体说明为：(1)设备开箱检验就是进行开箱检查，按照装箱清单来清点数量，主要是包括零件、部件、工具以及件等，并检查技术文件和资料是否齐全，产品有无合格证明，有无遗漏。(2)容器安装时应找正，顶部法兰的水平度要注意，允许的偏差为0.05mm。(3)搅拌机的机座进行吊装前，搅拌轴要用正式螺栓进行连接，螺栓下落时要对准机座，不能有偏差。(4)安装搅拌叶片时，螺栓要拧紧，还要用不锈钢丝穿起来，以避免螺母出现松动。(5)旋转轴的摆动应在规定范围内，如果超过规定，应逐段进行检查，从上到下，调直时应使用工具。(6)底部轴承支架安装时要固定好，不能有松动。