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钢丝网骨架塑料复合管漏水维修：
随着时间推移，突发状况的发生，钢丝网骨架塑料复合管受到外力因素影响，会出现漏水的情况，影响到人们日常生活和工程质量。面对这种突发情况，一般只要维护更换一下就可以解决，具体维修方法如下：
1、准备工具：切割机、打磨机、电熔焊机、钢尺、记号笔、大锤、垫木以及更换的管子和电熔管件。
2、提前将管道内的积水排空，切除漏水部位的管子或电熔管件；然后用钢尺测量待更换部位的长度，然后截取相同长度的管子，如果需要钢丝网骨架塑料复合管，则需要提前计算好位置及尺寸，避免出现误差。
3、将切好的管子或者管件同原管线相连时，一定要保证角度合理，不得出现张力或者其他作用力，避免电熔管件在焊接时，发生位移，从而漏水。
4、焊接更换的钢丝网骨架塑料复合管时，一定要保证管道内部，没有积水存留，否则很难将电熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷却120分钟以上，方可通水试压。
钢丝网骨架塑料复合管漏水维修后，填土回埋，即可正常使用。
钢丝网骨架塑料复合管独特性决定了它具有非常宽泛的应用空间，生活中常见的供水输送、气运输都由它来承担，除此之外，还被广泛的应用在以下方面：
1、高速公路：埋地排水管、电缆输导管都可以用钢丝网骨架塑料复合管。
2、热电工程：工艺用水、回水输送、除尘、废渣等输送管道。
3、船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管
4、市政工程：城市给水、热网回水、煤气、气输送管道也可以用钢丝网骨架塑料复合管。
5、冶金矿山：有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿工艺用管。
6、海洋工程：海水输送、海底管线及光（电）缆导管等。
7、油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物，二、三次采油集输工艺用管。
8、化学工程：酸、碱、盐制造业、石化、化肥、制药、化学、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管也有钢丝网骨架塑料复合管的应用。
PE钢丝网骨架复合管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；一、PE钢丝网骨架复合管是按水平受力状态进行设计的，增强层钢丝的缠绕角在54。再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹。
PE钢丝网骨架复合管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；温度是影响钢丝网骨架复合管低线膨胀的重要因素，温度升高，膨胀效果好，伸缩长度大。并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
由于钢丝网骨架复合管接头的基体为PE材料，因此，与PE钢丝网骨架复合管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题：腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下：
（1）耐腐蚀，使用寿命长。
（2）接头处不泄漏，采用钢丝网骨架复合管接头连接，本质上保证PE钢丝网骨架复合管系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
（3）可对地下运动和端载荷进行抵抗，PE钢丝网骨架复合管系统采用熔接方法连接后，基于此种方法的接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可以通过形变而消耗应力，因此，在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行锚定。另基于其高韧性，断裂伸长率一般超过百分之500，PE钢丝网骨架复合管系统对管基不均匀沉降的适应能力强。4、管材应水平堆放在干净、平整的场地上，应避免弯曲管材，堆放高度不宜超过1。
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